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盤式攪拌機,它由攪拌盤、出料口、攪拌臂、機架、齒輪箱包以及傳動機構(gòu)組成,其特征是攪拌盤中央設(shè)置有一圓筒,圓筒上設(shè)置有一圓筒蓋,攪拌臂固連在圓筒蓋上,攪拌軸聯(lián)接圓筒蓋的一端穿過圓筒,攪拌軸帶動圓筒蓋轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌臂轉(zhuǎn)動,帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)由四級傳動機構(gòu)。該攪拌機壽命長、節(jié)能省電、體積小、攪拌速度快、可連續(xù)不斷工作。
用途及特點:該機主要用于原料的混合。耐磨損,采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。
結(jié)構(gòu)簡述
整機可分為三大部分:
1、機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上,該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了特定的工藝要求,已達(dá)到本機所使用的目的;
2、傳動連接部分:本機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作,其主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動,方便組裝與維修;
3、攪拌工作部分:由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn),使物料能得到充分的混合,從而大大的減少了物料的殘留量。
五、主要技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 攪 拌 機 |
轉(zhuǎn)速 |
功率 | 生產(chǎn)能力 | 外 型 尺 寸 長 × 寬 × 高 |
重量 | |
直徑 | 壁高 | ||||||
| mm | mm | r/min | kw | t/h | mm | kg |
PJ1600 | 1600 | 400 | 12 | 5.5 | 3-5 | 1612×1612×1368 | 1200 |
PJ1800 | 1800 | 400 | 10.5 | 7.5 | 4-6 | 1900×1812×1368 | 1400 |
PJ2200 | 2200 | 500 | 10.5 | 11 | 6-10 | 2300×2216×1503 | 1668 |
PJ2500 | 2500 | 550 | 9 | 15 | 10-16 | 2600×2516×1653 | 2050 |
安裝與調(diào)試
1.安裝:本系列盤式攪拌機出廠時主要有以下部件:
1>.攪拌機主體,主題包括機身、攪拌室、攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu);
2>.擺線針輪減速機一臺;
3>.附件:柱銷。
2.調(diào)試:本機出廠前已調(diào)整過,但因現(xiàn)場的維修或遠(yuǎn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。
使用須知
1、本機應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動,嚴(yán)禁帶料開啟,以避免造成損壞;
2、嚴(yán)禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊等;
3、開機前先檢查所有螺栓是否松動;
4、檢查軸承座內(nèi)及減速機內(nèi)的油面是否到位;
5、啟動主電動機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反,如相反應(yīng)立即停車調(diào)整;
6、停車前應(yīng)先停車送料,嚴(yán)禁帶料停車。
潤滑指示
1、減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉(zhuǎn)100個小時后,應(yīng)更換新油,此后每四個月更換一次,換油時要清洗干凈。
2、軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3—1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
3、出料門扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤滑油,以減輕勞動力。
機器常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機不能正常運轉(zhuǎn) | 1.電壓過高或過低 | 1.等電壓穩(wěn)定后在啟動 |
2.電機缺相運行 | 2.接通缺相,三相運行 | |
3.電機繞組短路 | 3.檢修或更換電機 | |
2.減速機有異響 | 1.缺潤滑油 | 1.加入潤滑油 |
2.零部件損壞 | 2.檢修或更換減速機 |